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供应上海DZW-BSX系列矿用隔爆型阀门电动装置
| 产品型号： |
DZW-BSX、DZW-ZBSX、DZW-TBSX等 |
| 品 牌： |
上海水兴 |
|
|
| 所 在 地： |
上海 |
| 更新日期： |
2024-04-16 |
DZW-BSX系列矿用隔爆型阀门电动装置、ZB系列煤矿用隔爆型阀门电动装置、DZW-ZBSX系列矿用隔爆整体型阀门电动装置、DZW-TBSX系列矿用隔爆型阀门电动装置、矿用防爆型多回转阀门电动装置、供应上海DZW-BSX系列矿用隔爆型阀门电动装置
供应上海DZW-BSX系列矿用隔爆型阀门电动装置
上海水兴阀门有限公司
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供应上海DZW-BSX系列矿用隔爆型阀门电动装置
1. 概述
煤矿用隔爆型阀门电动装置，是在原普通隔爆型阀门电动装置的基础上*改造而成，又称为ZB型隔爆型阀门电动装置。适用于启闭件做直线运动的阀门，如闸阀、截止阀、隔膜阀、水闸阀等。如增加二级减速后可用于蝶阀、风门和风道阀等。用于阀门的开启、关闭或调节，是实现阀门远控、集控必不可少的驱动装置。
ZB系列隔爆型阀门电动装置，必须和相对应的专用KXBC隔爆型控制箱配套使用。
ZB系列隔爆型阀门电动装置的性能不仅执行JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术要求》的规定而且执行GB3836.1-2000《爆炸型气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及Q/320412BSK001－2007《矿用阀门电动装置技术条件》的规定。
防爆型式为：矿用隔爆型，防爆标志为Ex dⅠ。
供应上海DZW-BSX系列矿用隔爆型阀门电动装置
- 型号表示方法
型号示例：
DZW90-24ZBSX：表示矿用整体隔爆型阀门电动装置，输出转矩900N·m（90kgf·m），输出转速24r/min，带整体控制结构型。
- 工作环境和主要技术参数
3.1 电源：电机常规电压：380V、660V（特殊127V、220V、415V、440V、480V、1140V），三相四线或三相三线；控制电压：交流AC：6V、12V、24V、36V、42V、127V
直流DC：6V、12V、24V、36V、48V、110V
远程控制：DC24V
3.2 工作环境：
3.2.1海拔高度不超过2000米；
3.2.2环境温度：-20～＋40℃；
3.2.3相对湿度：≤95%（+25℃时）；
3.2.4有甲烷爆炸性气体的煤矿井中；
3.2.5防护等级：IP55。
3.3 工作制：为短时10分钟。
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| 型号规格 |
输出转矩
(N·m) |
公称推力
(KN) |
*大阀杆
直径(mm) |
手动
速比 |
输出转速
(r/min) |
电机功率
(KW) |
参考重
量(Kg) |
| ZB10 |
100 |
40 |
28 |
1 ：1 |
18/24/36 |
0.12/0.25/0.37 |
59 |
| ZB15 |
150 |
40 |
28 |
1 ：1 |
18/24/36 |
0.25/0.37/0.55 |
61 |
| ZB20 |
200 |
100 |
40 |
1 ：1 |
18/24/36 |
0.37/0.55/0.75 |
63 |
| ZB30 |
300 |
100 |
40 |
1 ：1 |
18/24/36 |
0.55/0.75/1.1 |
65 |
| ZB45 |
450 |
150 |
48 |
1 ：1 |
18/24/36 |
0.75/1.1/1.5 |
110 |
| ZB60 |
600 |
150 |
48 |
1 ：1 |
18/24/36 |
1.1/1.5/2.2 |
120 |
| ZB90 |
900 |
200 |
60 |
1 ：1 |
18/24/36 |
1.5/2.2/3 |
139 |
| ZB120 |
1200 |
200 |
60 |
1 ：1 |
18/24/36 |
2.2/3/4 |
142 |
| ZB180 |
1800 |
325 |
70 |
25 ：1 |
18/24/36 |
3/4/5.5 |
264 |
| ZB250 |
2500 |
325 |
70 |
25 ：1 |
18/24/36 |
4/5.5/7.5 |
269 |
| ZB350 |
3500 |
700 |
75 |
25 ：1 |
18/24/36 |
5.5/7.5/11 |
275 |
| ZB500 |
5000 |
700 |
75 |
25 ：1 |
18/24 |
7.5/11 |
280 |
注：如用户需要，本厂可提供其它的转速。
4.外形及连接
4.1 外形和外形尺寸(见图1和表2)
表2
| 型号 代号 |
H |
L |
L1 |
F |
F1 |
| ZB10 |
320 |
322 |
230 |
507 |
330 |
| ZB15 |
330 |
| ZB20 |
352 |
| ZB30 |
386 |
| ZB45 |
450 |
457 |
285 |
690 |
385 |
| ZB60 |
477 |
| ZB90 |
507 |
| ZB120 |
547 |
| ZB180 |
770 |
| ZB250 |
610 |
810 |
605 |
700 |
405 |
| ZB350 |
915 |
| ZB500 |
915 |
图1 外形图
4.2与阀门连接的结构示意图及尺寸
连接尺寸见图2和表3
表3
| 型号 |
D |
D1 |
D2
(H9) |
h1 |
f |
h |
d 1 |
d 2 |
d |
n |
ZB10
ZB15 |
145 |
120 |
90 |
2 |
4 |
8 |
30 |
45 |
M10 |
4 |
ZB20
ZB30 |
185 |
160 |
125 |
10 |
42 |
58 |
M12 |
ZB45
ZB60 |
225 |
195 |
150 |
5 |
12 |
50 |
72 |
φ16 |
ZB90
ZB120 |
275 |
235 |
180 |
14 |
62 |
82 |
φ20 |
ZB180
ZB250 |
330 |
285 |
220 |
3 |
6 |
16 |
72 |
98 |
φ24 |
ZB350
ZB500 |
380 |
340 |
280 |
20 |
80 |
118 |
φ20 |
8 |
图2 连接尺寸
5. 结构
ZB隔爆型阀门电动装置系列由电动机、减速器、力矩控制器、行程控制器、开度指示器、手—电动切换机构、手轮及电气部分组成。采用了圆止口、O型圈密封、隔爆面结构、隔爆型接线盒和有煤安证的专用阀门电机。其传动原理如图3所示。
1. 电机 2.3.齿轮 4.蜗杆 5.蜗轮 6.输出轴 7.8. 伞齿轮 9.行程控制器
10.中间齿轮 11.开度指示器 12.蜗杆环槽 13.曲拐14.力矩控制器15.碟簧组
图3 传动原理图
5.1电动机：有煤安证的阀门专用电机。
5.2减速器：由一对直齿轮和蜗轮副组成。电动机的动力经减速器传递给输出轴。
5.3力矩控制器：为全系列通用部件，其结构见图4。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，使撞块产生角位移，从而触动微动开关。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，直至微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动执行机构输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。
图4 力矩控制器
5.4行程控制器
采用十进制计数器原理，控制精度高。为全系列通用部件，其结构见图5。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动主动小齿轮（Z=8），再带动行程控制器工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动执行机构行程（转圈数）的控制。
1.关向微动开关 2.关向凸轮 3.关向调整轴 4.过桥齿轮
5.计数齿轮 6.顶杆 7开向调整轴8.开向凸轮9.开向微动开关
图5 行程控制器
5.5开度指示器：为全系列通用部件，其结构见图6。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开启或关闭。电位器的轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用，移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示器内设一微动开关和凸轮，当电动执行机构运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。
1.输入齿轮 2.3.紧定螺钉4.转圈数调整齿轮5.阶梯齿轮6.开度齿轮7.关向指示盘 8.开向指示盘
图6 机械式开度指示器1.手轮2.压簧3.中间离合器4.框架5.直立杆6.凸轮7.切换手柄8.蜗轮9.蜗杆10.手动轴
图7 手—电动切换机构
5.7 ZB系列隔爆型阀门电动装置的接线(见图8)
注意事项：安全警示语“严禁带电开盖” “严禁磕碰隔爆面”
端子接线应牢靠，应按图8用弯头夹住电线。接线盒内的不同电位的导电零件之间的电气间隙应符合GB 3836.2-2000的要求；接线盒有四个引入装置，使用的动力线电缆必须有地线，并与接线盘上的接地端子相接。引入电缆直径规格见图9和表4。接好线后应装好压紧密封圈，密封圈的邵氏硬度应为45~55度，损伤及老化的应及时更换。
图8 接线图 图9 密封圈
注：如端子数不够，订货时必须提出。
表4 电缆直径
| 密封圈同心槽内孔直径 (mm) |
Φ16 |
Φ19 |
Φ24 |
| 允许引入电缆公称直径 (mm) |
Φ16±1 |
Φ19±1 |
Φ24±1 |
6. 调整
隔爆型阀门电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用；
调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。
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6.1力矩控制器的调整（参见图4）
出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。
6.2行程控制器的调整（参见图5）
6.2.1全关位置的调整
(a) 用手动将阀门关严；
(b) 用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住；
(c) 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；
(c) 旋回顶杆至原来的位置。
6.2.2全开位置的调整
(a) 用手动将阀门开到所需的位置；
(b) 压下顶杆并转90°卡住；
(c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；
(d) 旋回顶杆至原来的位置。
6.3 开度指示器的调整（参见图6）
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下：
(a) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；
(b) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；
(c) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；
(d) 转动关指示盘使关向标志对准指针；
(e) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉；
(f) 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针；
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图1 外形图4.2与阀门连接的结构示意图及尺寸
1. 电机 2.3.齿轮 4.蜗杆 5.蜗轮 6.输出轴 7.8. 伞齿轮 9.行程控制器10.中间齿轮 11.开度指示器 12.蜗杆环槽 13.曲拐14.力矩控制器15.碟簧组图3 传动原理图5.1电动机：有煤安证的阀门专用电机。
图4 力矩控制器5.4行程控制器
1.关向微动开关 2.关向凸轮 3.关向调整轴 4.过桥齿轮5.计数齿轮 6.顶杆 7开向调整轴8.开向凸轮9.开向微动开关图5 行程控制器
1.手轮2.压簧3.中间离合器4.框架5.直立杆6.凸轮7.切换手柄8.蜗轮9.蜗杆10.手动轴图7 手—电动切换机构5.7 ZB系列隔爆型阀门电动装置的接线(见图8)
图9 密封圈注：如端子数不够，订货时必须提出。表4 电缆直径
供应上海DZW-BSX系列矿用隔爆型阀门电动装置6.1力矩控制器的调整（参见图4）
